Ученые Государственной корпорации Росатом из России создали технологию обработки мика, содержащего литий, добываемого на месторождении Нурликон в Узбекистане, которая не производит отходов.
Согласно пресс-службе Росатома, данный метод позволяет извлекать 94,44% лития в готовые продукты, а также повторно использовать промышленные отходы в производственном цикле.
Разработка принадлежит специалистам из АО «Гиредмет», входящему в научное подразделение Росатома. Технология предназначена для переработки руды, содержащей около 0,5% оксида лития.
По словам разработчиков, традиционные методы обогащения не могут эффективно отделить минерал от окружающей породы из-за схожести их свойств. Кроме того, высокое содержание карбонатов в сырье создает дополнительные сложности в процессе переработки.
Одним из ключевых аспектов новой технологии является использование фосфогипса — промышленного побочного продукта Химического завода Алмалык — в качестве сырья на промежуточном этапе обработки. Ожидается, что это позволит ежегодно использовать около 225 000 тонн фосфогипса.
Планируемая мощность переработки составляет 750 000 тонн руды в год. АО «Гиредмет» сообщает, что это обеспечит производство более 8 500 тонн высокочистого карбоната лития марки KhCh.
Технология спроектирована таким образом, чтобы исключить образование как жидких, так и твердых отходов. Промывочные хвосты планируется применять в качестве сырья для цементной промышленности.
Валерий Головко, руководитель технического отдела АО «Гиредмет», отметил: «Мы намеренно выбрали модель с нулевыми отходами. Для низкосортных микасовых руд это не просто экологическое требование, а экономическая необходимость. Фосфогипс, который сейчас является промышленным отходом, превращается в реагент, а промывочные хвосты становятся сырьем для цементной промышленности. В результате мы получаем высокочистый карбонат лития».
Головко также сообщил, что на следующий год запланированы опытно-промышленные испытания для подготовки технологии к полномасштабному внедрению.
