В Узбекистане реализуется пилотный проект по цифровой маркировке медицинских изделий, который начался 1 июля 2026 года. Данное тестирование предоставляет производителям возможность заблаговременно проверить функционирование информационных систем, настроить необходимое оборудование и привести внутренние рабочие процессы в соответствие с новыми регуляторными требованиями.
Представительство венгерской фармацевтической компании «Гедеон Рихтер» в Узбекистане поделилось своим опытом участия в данном проекте. Переход на обязательную цифровую маркировку обязывает производителей провести тщательную предварительную подготовку: зарегистрировать свою продукцию, освоить работу с соответствующими информационными системами, проверить технику, изменить упаковку и оптимизировать производственные и логистические цепочки.
Пилотный режим позволяет пройти все необходимые этапы в тестовом формате, что помогает обнаружить потенциальные трудности до момента вступления требований в силу.
Опыт подготовки к маркировке
Нигора Махсудханова, руководитель отдела регистрации представительства ОАО «Гедеон Рихтер» в Узбекистане, рассказала о процессе подготовки. Компания ранее получала опыт участия в аналогичных инициативах, например, в 2021 году, когда готовилась к маркировке лекарственных средств. Тогда специалистам пришлось изучить всю последовательность действий и наладить взаимодействие с Национальной информационной системой Asl Belgisi, начиная от регистрации товара и заканчивая нанесением кодов.
Аналогичный подход был применен и при подготовке к маркировке медицинских изделий. По словам Нигоры Махсудхановой, целью было пройти весь цикл маркировки именно в пробном режиме. Предварительная проверка, как она отмечает, позволяет выявить как организационные, так и технические проблемы до того, как новые правила станут обязательными.
Как проходит тестирование
Процесс подготовки начался с обучения персонала. Сотрудники компании прошли инструктаж у специалистов Asl Belgisi относительно регистрации продукции, получения и нанесения кодов, а также особенностей маркировки данной новой категории товаров. Кроме того, была выполнена работа по интеграции ИКПУ с кодами DataMatrix на платформе Tasnif Soliq.
Махсудханова сообщила, что основные рабочие процессы удалось отработать, а любые возникающие вопросы решались оперативно. Однако тестирование продемонстрировало, что внедрение маркировки затрагивает не только нанесение цифровых меток, но и другие аспекты деятельности фирмы. Необходимо учитывать сроки обновления макетов упаковки, прогнозировать складские запасы и заранее оценивать возможные логистические и технические сложности.
Влияние маркировки на деятельность компании
Внедрение новой системы потребовало активного участия различных внутренних отделов. В процесс подготовки были привлечены сотрудники из отделов продаж, импорта, логистики, планирования и производства. Таким образом, маркировка трансформировалась из чисто технической задачи в неотъемлемую часть общей структуры бизнес-процессов. По словам представителя компании, координация между этими подразделениями усилилась и сохраняется даже после завершения основных тестовых задач.
Значение пилотного проекта
Предварительное тестирование дает производителям возможность оценить состояние своего оборудования и информационных систем, обучить персонал, подготовить упаковку и учесть дополнительные шаги при составлении планов поставок. Это критически важно для фармацевтической и медицинской продукции, поскольку сбои в логистике или производстве могут негативно сказаться на стабильности поставок. Участие в пилоте также позволяет заранее обнаружить проблемы, которые при полном запуске системы могли бы вызвать задержки.
Обратная связь от бизнеса
Пилотный проект имеет значение не только для производителей, но и для оператора системы Asl Belgisi. В ходе испытаний специалисты получают возможность оценить, насколько эффективно механизмы маркировки функционируют в реальных производственных и логистических условиях. Вопросы, поступающие от участников, помогают определить области, требующие дополнительного обучения, разъяснений или технической поддержки.
Нигора Махсудханова советует тем компаниям, которые еще не приступили к внедрению маркировки, заблаговременно изучить требования, пройти соответствующее обучение и проверить техническую оснащенность своего производственного оборудования.
Маркировка и прослеживаемость товаров
Цифровая маркировка подразумевает присвоение каждой единице товара уникального идентификатора, что обеспечивает учет ее перемещений на всех этапах оборота. Это формирует базу для поштучного учета и обеспечения прослеживаемости продукции. Тем не менее, успешность всей системы зависит не только от самой технологии, но и от готовности всех участников рынка следовать новым установленным правилам. Пилотный проект предоставляет производителям шанс протестировать свои процессы перед переходом на обязательную систему, а оператору — получить ценную обратную связь для корректировки работы системы с учетом практического опыта бизнеса.



