Компания Ecopath производит строительные материалы без цемента, используя отходы сталелитейной промышленности
Подробнее
YourStory [india, en]
yourstory.com

Компания Ecopath производит строительные материалы без цемента, используя отходы сталелитейной промышленности

Производство цемента является значительным источником выбросов углерода в строительной отрасли, однако замена его в больших масштабах без ущерба для эксплуатационных характеристик остается сложной задачей. Хотя разработчики готовы использовать экологичные альтернативы, их предложение должно соответствовать традиционным материалам по качеству, стоимости и доступности.

Компания Ecopath, базирующаяся в Бангалоре, стремится решить эту проблему с помощью EcoConcrete — строительного материала, не содержащего цемента и изготовленного из шлака сталелитейных заводов.

Стартап был основан в 2024 году Соурабом Кумаром и Абишеком Чхазедом, которые опираются на свой опыт в сфере недвижимости и инфраструктуры. Они заметили растущий спрос на устойчивые строительные материалы, но столкнулись с ограниченным предложением в промышленных объемах.

Кумар отмечает, что люди были готовы к использованию таких материалов, но никто не предлагал продукты, которые были бы абсолютно качественными и доступными в массовом производстве. Цель Ecopath — сделать низкоуглеродные строительные материалы коммерчески доступными, а не позиционировать устойчивость как премиальное предложение.

Используя промышленные отходы в качестве замены цементу, компания также стремится снизить выбросы от традиционного строительства и найти применение побочным продуктам сталелитейной промышленности. Ecopath применяет гранулированный доменный шлак (GGBS), который является побочным продуктом производства стали, в сочетании с запатентованными связующими веществами для имитации свойств цемента.

Согласно информации на сайте компании, EcoConcrete можно использовать для изготовления тротуарной плитки, бордюрных камней, блоков и готового бетона. Кумар подчеркивает, что производственный процесс исключает необходимость в водоцементировании, что позволяет уменьшить потребление воды, а также снизить углеродный след, связанный с цементом.

Он добавляет: «В нашем случае для цементирования не требуется вода, поэтому мы экономим много воды и устраняем след, связанный с этим. Мы способны предоставить материалы, которые намного превосходят по качеству и устраняют значительный углеродный след из экосистемы».

Компания подала шесть заявок на патенты, и еще пять находятся в процессе оформления. Кумар сообщил, что клиенты изначально сомневались в способности цементно-бетонного материала работать так же, как традиционный цементный продукт. Однако их отношение улучшилось после того, как они увидели сам продукт.

«Сначала наши клиенты были немного встревожены. Они сомневались, как EcoConcrete может функционировать как цемент, будучи при этом чем-то другим. Но в тот момент, когда они видят продукт, они чрезвычайно довольны, и это придает нашим клиентам больше уверенности», — делится он.

Ecopath перешла от стадии разработки продукта к коммерческому внедрению. По словам Кумара, компания уже получила совокупный доход почти в 12 крор рупий и ожидает превысить 50 крор рупий к концу текущего финансового года. Стартап насчитывает команду из 20 человек и в настоящее время работает в Бангалоре, Пуне, Мумбаи и Хайдарабаде.

Планируется расширение на не менее чем 20 городов Индии, а также изучаются запросы из Ближнего Востока и Африки. Кумар считает, что индустрия устойчивого строительства должна уделять больше внимания качеству материалов, а не маркетинговым заявлениям. Он предупреждает: «Происходит много гринвошинга, что определенно должно прекратиться. Если ваш материал хорош, у нас достаточно покупателей на рынке. Но если мы потеряем фокус на материале и начнем сосредотачиваться только на маркетинге, это повредит всей экосистеме».

По мере расширения на новые рынки, компания фокусируется на поддержании качества продукции, построении дистрибьюторской сети и обеспечении коммерческой жизнеспособности низкоуглеродных строительных материалов. Кумар заключает: «Наша скорость и дистрибуция выделяют нас, наряду с качеством производимых нами материалов».

Похожие сюжеты

Исследовательская группа Гарвардского университета представляет экологичный материал из переработанной шерсти
Подробнее
designindaba.com

Исследовательская группа Гарвардского университета представляет экологичный материал из переработанной шерсти

Группа исследований Grinham из Гарвардского университета представит проект «Upcycling Wool Ecologies» на выставке Oslo Architecture Triennale в 2026 году. Этот проект предлагает альтернативу традиционным материалам для фасадов и теплоизоляции, одновременно решая проблему растущего объема сельскохозяйственных и текстильных отходов, а также снижая экологическую нагрузку от строительства зданий.

В рамках проекта создан новый материал, который производится путем обработки отходов шерсти щелочным раствором, после чего цитрусовая кислота и нагрев используются для связывания волокон в жесткий композит. Такой метод исключает использование нефтехимических смол, позволяя природным характеристикам шерсти, таким как огнестойкость и теплоизоляция, стать ключевыми факторами производительности материала.

Полученные плитки обладают характерной профилированной поверхностью, что придает облицовке тактильно выраженный архитектурный вид. Шерсть, которая обычно ассоциируется с сельским хозяйством, ремеслами и одеждой, здесь переосмысливается как строительный материал, способный улучшать эксплуатационные характеристики зданий.

При производстве около миллиарда килограммов шерсти ежегодно во всем мире, данный проект трансформирует шерстящие отходы в функциональный и эстетически уникальный строительный компонент. Концепция «Upcycling Wool Ecologies» выдвигает идею о том, что будущее строительства может заключаться не в увеличении производства, а в обнаружении новой архитектурной ценности в уже имеющихся ресурсах.

Популярное