Blu Label inicia construção da primeira usina solar de 25,6 MW em Ekurhuleni
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Blu Label inicia construção da primeira usina solar de 25,6 MW em Ekurhuleni

A Blu Label Unlimited iniciou a construção de sua primeira usina — um projeto solar no valor de 360 milhões de randes, que será localizado no mercado de produtos frescos de Springs e fornecerá eletricidade à cidade de Ekurhuleni por vinte anos.

A empresa BluEnergy, em parceria com o desenvolvedor IBS Crafts, começou a fundação desta estação na quinta-feira, conforme declarado em um comunicado oficial. Os painéis serão instalados no telhado do mercado e em uma área não utilizada ao redor dele, e a estação será conectada à subestação central de Springs. A BluEnergy prevê que o local produzirá cerca de 40 GWh anualmente.

O produtor de energia independente financiará a construção sem um pagamento inicial do município; em troca, a cidade se compromete a comprar toda a eletricidade gerada. A declaração não especifica a tarifa.

Primeiro projeto no portfólio da Blu Label

Conforme relatado pelo Business Day na segunda-feira, este projeto é o primeiro de um portfólio de 180 megawatts da Blu Label que está passando para a fase de construção. A estação será propriedade e operada pela Olympia Park, que é coproprietária da BluEnergy, detentora da participação majoritária, e da IBS Crafts, participante preferencial do programa de produtores independentes de Ekurhuleni.

O Ministro da Energia, Kgosientsho Ramokgopa, que presidiu a cerimônia de lançamento da fundação junto com o prefeito Nkosindiphile Xhakaza, anunciou em 5 de outubro que Ekurhuleni pode adquirir 2,4 GW de produtores de energia independentes. Esta decisão foi tomada de acordo com a Seção 34 da Lei de Regulamentação de Energia. Ramokgopa comparou essa capacidade com os 400 MW aprovados para eThekwini e 220 MW para Cidade do Cabo. A cidade declarou que, graças a este programa, poderá economizar 36 bilhões de randes na compra de eletricidade a granel durante duas décadas.

O CEO da BluEnergy, Aaron Zuckerman, observou: «Estamos atraindo capital privado e oportunidades de implementação para um ativo estatal existente para criar uma nova fonte de energia limpa para a cidade.»

Pressão sobre os negócios

Para a Blu Label Springs, isso marca a primeira materialização da estratégia desenvolvida em fevereiro. De acordo com esta estratégia, a empresa planejava construir pequenas usinas solares e de baterias de 10 a 40 MW, que alimentariam subestações municipais individuais, em vez de criar uma única instalação grande. O financiamento desses projetos seria feito através dos fluxos de caixa que sua subsidiária Cigicell já recebe dos municípios.

Em agosto, o cofundador Mark Levy informou que o grupo garantiu cerca de 400 MW de capacidade de geração, possuindo locais, acordos de compra de energia e conexões de rede para 180 MW. No entanto, nenhum desses projetos começou a gerar energia, e a BluEnergy ainda não recebeu receita contratual. A declaração não menciona armazenamento de energia em baterias, nem especifica a data de início da produção de energia na estação Springs.

O negócio de energia existente da Blu Label está sob pressão. Um ano antes de maio, a empresa vendeu 46,2 bilhões de randes de eletricidade pré-paga em nome dos municípios, mas sua comissão caiu 13%, totalizando 279 milhões de randes. Como o pagamento é feito por quilowatt-hora, o aumento das tarifas não aumenta sua receita, e os municípios estão reduzindo sua margem.

Levy acrescentou em seu comunicado: «A combinação de geração, negociação de energia, pagamentos e garantia de receitas cria uma base mais sólida para parcerias de longo prazo no setor de energia municipal.» A subsidiária BluEnergy Trading obteve um contrato de licença de longo prazo para negociação de energia do regulador Nersa em fevereiro.

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Esta empresa está localizada na Zona Industrial e Empresarial Jovem Bunyodkor e especializa-se na fabricação de luminárias de rua energeticamente eficientes, equipadas com painéis solares. Atualmente, mais de 50 jovens trabalham na empresa, e a capacidade de produção anual é de 50 mil desses postes.

De acordo com a própria empresa, a demanda interna por este produto está crescendo devido à sua capacidade de reduzir o consumo de eletricidade e utilizar fontes de energia alternativas. Durante sua visita, Bozorov conheceu os processos de produção e os planos de desenvolvimento da empresa.

Estes planos incluem o aumento do volume de produção, a expansão do sortimento, a implementação de novas tecnologias e a criação de empregos adicionais. O governador regional enfatizou a importância do desenvolvimento futuro desta empresa, do aumento da produção de produtos energeticamente eficientes e do apoio ao empreendedorismo jovem. No entanto, os prazos específicos para a expansão e o volume de investimentos adicionais ainda não foram divulgados.

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Quando a fábrica começar a operar no final de 2027, ela será o primeiro local siderúrgico da Sidersa. Até então, a Sidersa se especializava exclusivamente na venda e distribuição de produtos de aço. A empresa assumiu o compromisso de criar mais de 300 empregos diretos e 3.500 empregos indiretos na comunidade, cuja história está intimamente ligada à fumaça e aos tubos maciços da produção metalúrgica tradicional.

Estes planos, parcialmente financiados pelo banco estatal chinês, visam reduzir a pegada de carbono. A Sidersa posiciona a fábrica como um símbolo de aço de baixa emissão ou 'verde', que, segundo a empresa, o 'mundo desejará' obter da Argentina. Como o setor siderúrgico é responsável por 7% a 9% das emissões globais de CO2, a transição para métodos mais ecológicos tornou-se uma tarefa urgente para a indústria e os formuladores de políticas.

A produção de aço a partir de sucata reciclada em fornos elétricos a arco, como planeja a Sidersa, permite reduzir as emissões em cerca de 70% em comparação com o método tradicional de produção, que utiliza minério de ferro em altos-fornos a carvão. Embora esta tecnologia não seja nova para a Argentina, este projeto se distingue pela escala do investimento e pelo contexto político em que está sendo implementado.

No entanto, o grau de ecologicidade deste aço dependerá da fonte de energia e da disponibilidade de sucata metálica necessária. O processo escolhido para a fábrica da Sidersa em San Nicolás evita a etapa do alto-forno, que é intensiva em energia e em emissões. De acordo com dados coletados pelo Banco Interamericano de Desenvolvimento (BID), em 2023, os fornos elétricos a arco forneciam cerca de 57% da produção de aço na Argentina.

Mesmo assim, o uso de forno elétrico por si só não garante a ecologicidade. Em primeiro lugar, a pureza desse equipamento depende da rede elétrica, que atualmente é alimentada principalmente por usinas termelétricas a gás. A Sidersa informou que está considerando a futura conexão da instalação diretamente a fontes de energia renovável. Em 2025, as energias renováveis variáveis (solar, eólica, pequena hidrelétrica, biomassa e biogás) cobriram 18,9% das necessidades de energia da Argentina, e incluindo grandes usinas hidrelétricas, esse número ultrapassa 40%.

Apesar disso, a rede de alta tensão atingiu seu limite de capacidade. Adrián Sergenti, engenheiro e politólogo especializado em política energética, declarou ao Dialogue Earth: 'A rede de energia na Argentina está sobrecarregada há mais de dez anos'. Ele acrescentou que as empresas terão que decidir se constroem suas próprias capacidades ou colaboram com o gerador de energias renováveis mais próximo capaz de garantir o fornecimento direto.

Em 2023, cerca de 70% do aço mundial era produzido usando altos-fornos movidos a carvão e fornos básicos a oxigênio (BF-BOF). Minério de ferro e coque são alimentados no alto-forno para produzir ferro-gusa, que é então purificado em um forno básico a oxigênio antes de ser fundido em várias formas de aço sólido. Este processo intensivo em carbono é um fator chave no crescimento da participação da indústria siderúrgica nas emissões globais de carbono.

A transição para fornos elétricos a arco (EAF) pode reduzir significativamente as emissões em comparação com a rota BF-BOF baseada em carvão, especialmente se operarem com fontes de energia renovável. A maioria dos EAF utiliza sucata de aço reciclada como matéria-prima total ou parcial para obter aço líquido. Em alguns países, incluindo EUA, Itália e México, este método já constitui a maior parte da produção de aço, enquanto na China essa parcela está em torno de 10%.

A redução direta de ferro (DRI) também é um componente importante para a produção de baixo carbono em EAF. Também conhecido como ferro esponjoso, ele é criado pela remoção de oxigênio do minério de ferro usando gases 'redutores', como hidrogênio. No entanto, a maior parte do DRI é produzida atualmente usando combustíveis fósseis, principalmente gás, enquanto uma pequena parcela é obtida usando carvão.

Portanto, a ampla aplicação de hidrogênio verde (produzido exclusivamente a partir de fontes de energia renovável) na produção de ferro é vista como um motor potencial importante para a descarbonização do aço. A combinação de hidrogênio verde, DRI e EAF representa o caminho mais maduro e tecnologicamente viável para a produção de aço com quase zero emissões. Projetos que produzem em escala comercial por este caminho ainda são limitados.

Em segundo lugar, existe o problema da matéria-prima principal — a sucata metálica. O mercado global de sucata enfrenta escassez crescente e restrições de exportação. Alejandro Galdeano, gerente da siderúrgica Sidersa, informou ao Dialogue Earth que 'nossas pesquisas mostram disponibilidade suficiente no mercado interno para nos fornecer 100% de sucata nacional'.

No entanto, a coleta de sucata na América Latina envolve redes informais e logística de transporte, criando seus próprios problemas ambientais, como a queima a céu aberto de cabos para extrair cobre e o descarte não controlado de materiais sem valor. A Sidersa está desenvolvendo um plano de suprimentos que considera tanto grandes fornecedores quanto a colaboração com vários governos locais em todo o país, buscando criar pontos de coleta de sucata que permitam às comunidades locais limpar resíduos do meio ambiente.

Um especialista em aço consultado pelo Dialogue Earth e que pediu anonimato explicou que a viabilidade do projeto depende não apenas da tecnologia escolhida ou do acesso a energias renováveis, mas também do contexto econômico e comercial. O especialista acredita que a fábrica só conseguirá atingir o nível de produção planejado sob a condição de demanda sustentável no mercado interno.

O especialista acrescentou que alcançar o volume de produção estimado pela Sidersa exigiria 'um milagre'. Na sua opinião, isso só seria possível graças a um crescimento incomum da demanda local por aço ou à perda de participação de mercado por concorrentes internacionais, como Acindar, Sipar Acero ou Acerbrás.

Se a Sidersa conseguir produzir aço com menores emissões com sucesso, isso pode lhe dar uma vantagem competitiva na exportação para jurisdições com altos padrões ambientais, como a Europa. Desde o início deste ano, o mecanismo de ajuste de fronteira de carbono da União Europeia é aplicado à importação de ferro e aço, vinculando seu custo às emissões de carbono incorporadas no produto.

Atualmente, a produção está concentrada quase inteiramente no mercado interno da Sidersa. San Nicolás tem motivos para temer promessas grandiosas de empresas. Na cidade, existe um complexo histórico da siderúrgica General Savio, administrado pela Ternium Argentina. Esta empresa enfrenta litígios relacionados ao gerenciamento de resíduos e águas residuais. Em 2023, um relatório de especialistas preparado no âmbito de uma proibição judicial ambiental identificou a ausência de permissão para descarte de efluentes líquidos industriais e a presença de metais pesados nas águas subterrâneas da região.

A Sidersa também enfrentou uma disputa ambiental relacionada à construção da fábrica. A ONG United for Life and the Environment (UPVA) acusou a empresa de causar 'enorme dano ambiental' através da extração ilegal de tosca (material usado para nivelamento e assentamento de fundações em instalações industriais) em uma pedreira perto do riacho Ramallo sem permissão provincial ou municipal. Os tribunais abriram processos civis e criminais, mas as obras de construção continuam.

De acordo com a Sidersa, essas acusações dizem respeito ao fornecedor, que alega que a brita foi extraída em pedreiras autorizadas pelo órgão provincial de Buenos Aires, responsável por San Nicolás. A Sidersa afirma que a extração foi realizada legalmente e com a devida permissão, conforme previsto no contrato.

Lucresia Bayer, diretora de relações institucionais da Sidersa, informou ao Dialogue Earth: 'Lamentamos o processo movido, ao qual respondemos através dos canais jurídicos apropriados'. Inicialmente, a Sidersa procurou financiamento em uma subsidiária privada do BID, o BID Invest, e na Corporação Financeira Internacional do Grupo Banco Mundial. Esses acordos acabaram fracassando. Por fim, a Sidersa decidiu financiar dois terços do investimento sozinha, reduzindo a necessidade de financiamento externo. Finalmente, a Sidersa obteve um empréstimo de US$ 100 milhões junto ao ICBC Argentina, uma subsidiária local do banco industrial e comercial estatal chinês. Esta empresa auxilia na compra de equipamentos importados para a nova fábrica.

A fábrica em San Nicolás se tornou o primeiro projeto industrial a utilizar o Esquema de Estímulo a Grandes Investimentos da Argentina (Rigi). Esta lei, aprovada em 2024, visa atrair capital de grande escala por meio de incentivos fiscais e garantias de estabilidade regulatória de até 30 anos. Para o partido no poder, este é um instrumento chave para garantir a previsibilidade para investidores em um país onde a economia instável tradicionalmente dificultou a confiança.

No entanto, críticos, como o centro de análise Fundar, afirmam que este esquema oferece grandes vantagens às grandes empresas sem exigir contrapartidas específicas, como garantias ambientais. Guido Zacc, diretor de economia do Fundar, observa: 'Cada concessão poderia estar ligada a um objetivo específico, e se esse objetivo não for alcançado, a concessão deve ser revogada. É assim que acontece em outros países, como Chile, Brasil ou Noruega; tais esquemas funcionam apenas quando o setor público, ao conceder benefícios, exige obrigações claras relativas ao desenvolvimento de fornecedores locais, objetivos de produção e emprego [...] e, no clima atual, em relação à energia renovável.'

Em setembro, os trabalhos no projeto estavam concluídos em 27%, e a empresa espera que a primeira produção de aço comece na primeira metade de 2028. As perspectivas são ambiciosas. Resta saber se a Sidersa conseguirá garantir sua matéria-prima, como planejado, quase totalmente de sucata e eletricidade de baixa emissão disponível no mercado argentino, e se os benefícios do programa Rigi serão suficientes para tornar a tecnologia siderúrgica de menor impacto ambiental economicamente competitiva.

Uzbequistão lança três usinas hidrelétricas de 24 MW na região de Kashkadarya
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Uzbequistão lança três usinas hidrelétricas de 24 MW na região de Kashkadarya

De acordo com um comunicado da Uzbekhydroenergo, o Uzbequistão colocou em operação três novas usinas hidrelétricas com uma capacidade total de 24 MW no rio Oxus, na região de Kashkadarya, durante a visita do Presidente Shavkat Mirziyoyev a esta região.

Estes projetos foram construídos pela empresa estatal Uzbekhydroenergo com o objetivo de fortalecer a infraestrutura energética da região e utilizar de forma mais eficiente o potencial hidrelétrico do rio.

A implementação destes projetos de investimento foi realizada com base na Resolução do Conselho de Ministros nº 497 de 20 de agosto de 2020 e na Resolução Presidencial nº PP-163 de 1º de maio de 2026, relativa às medidas urgentes para o desenvolvimento futuro da energia hidrelétrica.

O novo complexo energético é composto por três usinas: Rabat, com capacidade de 6,2 MW; Chappasuy, com capacidade de 7,5 MW; e Tamshush, com capacidade de 10,3 MW. Juntas, elas transformarão a energia hídrica do rio em eletricidade, aumentando a capacidade de geração do sistema energético do Uzbequistão.

Segundo a Uzbekhydroenergo, espera-se que este complexo produza em média 105,1 milhões de kWh de eletricidade anualmente. Os projetos também preveem uma economia anual de cerca de 31,5 milhões de metros cúbicos de gás natural e 45.000 a 50.000 toneladas de carvão.

Além disso, espera-se uma redução da dependência de combustíveis tradicionais e uma diminuição das emissões nocivas. As três usinas hidrelétricas devem fornecer eletricidade a aproximadamente 44.000 domicílios anualmente.

O lançamento destes projetos visa satisfazer a crescente procura de eletricidade, aumentar a segurança energética da região e apoiar a transição do Uzbequistão para uma economia mais ecológica.

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