रूस की स्टेट कॉर्पोरेशन रोसाटॉम के वैज्ञानिकों ने उज़्बेकिस्तान में नूरलिकोन डिपॉजिट में निकाले गए लिथियम युक्त माइका को संसाधित करने की एक ऐसी तकनीक विकसित की है जो कोई अपशिष्ट उत्पन्न नहीं करती है।
रोसाटॉम की प्रेस सेवा के अनुसार, यह विधि तैयार उत्पादों में 94.44% लिथियम निकालने की अनुमति देती है, साथ ही उत्पादन चक्र में औद्योगिक अपशिष्टों का पुन: उपयोग भी करती है।
यह विकास एओ 'गिरेडमेट' के विशेषज्ञों द्वारा किया गया है, जो रोसाटॉम की वैज्ञानिक इकाई का हिस्सा है। यह तकनीक लगभग 0.5% लिथियम ऑक्साइड वाली अयस्क को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन की गई है।
डेवलपर्स के अनुसार, पारंपरिक संवर्धन विधियाँ उनकी समान विशेषताओं के कारण खनिज को आसपास की चट्टान से प्रभावी ढंग से अलग नहीं कर सकती हैं। इसके अलावा, कच्चे माल में कार्बोनेट की उच्च मात्रा प्रसंस्करण प्रक्रिया में अतिरिक्त जटिलताएँ पैदा करती है।
नई तकनीक के प्रमुख पहलुओं में से एक मध्यवर्ती प्रसंस्करण चरण में कच्चे माल के रूप में फॉस्फोगिप्स का उपयोग करना है - जो अल्मालिक केमिकल प्लांट का एक औद्योगिक उप-उत्पाद है। उम्मीद है कि इससे प्रति वर्ष लगभग 225,000 टन फॉस्फोगिप्स का उपयोग किया जा सकेगा।
प्रसंस्करण की नियोजित क्षमता प्रति वर्ष 750,000 टन अयस्क है। एओ 'गिरेडमेट' ने बताया कि यह KhCh ग्रेड के 8,500 टन से अधिक उच्च शुद्धता वाले कार्बोनेट लिथियम के उत्पादन को सुनिश्चित करेगा।
इस तकनीक को इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि तरल और ठोस दोनों प्रकार के अपशिष्ट का निर्माण रोका जा सके। धोने के टेलिंग्स का उपयोग सीमेंट उद्योग के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाएगा।
एओ 'गिरेडमेट' के तकनीकी विभाग के प्रमुख वालेरी गोलोवको ने टिप्पणी की: 'हमने जानबूझकर शून्य अपशिष्ट मॉडल चुना है। कम श्रेणी की माइका अयस्कों के लिए यह केवल एक पर्यावरणीय आवश्यकता नहीं है, बल्कि एक आर्थिक आवश्यकता भी है। फॉस्फोगिप्स, जो अब एक औद्योगिक अपशिष्ट है, एक अभिकर्मक में बदल जाता है, और धोने के टेलिंग्स सीमेंट उद्योग के लिए कच्चा माल बन जाते हैं। नतीजतन, हमें उच्च शुद्धता वाला कार्बोनेट लिथियम प्राप्त होता है।'
गोलोवको ने यह भी बताया कि प्रौद्योगिकी को बड़े पैमाने पर लागू करने की तैयारी के लिए अगले वर्ष प्रायोगिक-औद्योगिक परीक्षण की योजना बनाई गई है।



