औद्योगिक 3डी प्रिंटिंग, जिसे एडिटिव टेक्नोलॉजीज के रूप में जाना जाता है, दुर्लभ आयातित पुर्जों के लंबे इंतजार की समस्या का समाधान प्रदान करती है, जिन्हें बदलने में महीनों लग सकते हैं। यह तकनीक डिजिटल मॉडल के माध्यम से आवश्यक घटकों को बनाने की अनुमति देती है, जिससे लंबी लॉजिस्टिक्स और उच्च लागत से बचा जा सकता है। उज़्बेकिस्तान में ऐसे केंद्र की स्थापना की क्षमता है जो स्थानीय कारखानों को ऐसे पुर्जे प्रदान कर सके।
उज़्बेकिस्तान में एडिटिव टेक्नोलॉजीज सेंटर की स्थापना की संभावना 3डी प्रिंटिंग पर औद्योगिक उद्यमों के लिए एक विशेष सेमिनार में एक महत्वपूर्ण विषय बन गई थी। यह कार्यक्रम 'उज़ातॉम' एजेंसी में 'रोसाटॉम' के ईंधन डिवीजन के विशेषज्ञों की भागीदारी के साथ आयोजित किया गया था। इस सेमिनार में ऑटोमोटिव, रासायनिक और खनन क्षेत्रों की लगभग तीस कंपनियों ने भाग लिया, जिनमें NKMK, 'नवोईआज़ोट' और UzAuto Motors शामिल थे। परियोजना में कार्य समूहों की स्थापना, उद्यमों की उत्पादन क्षमताओं का ऑडिट करना, सेवाओं और उत्पादों की सूची निर्धारित करना और केंद्र के लिए समर्थन उपायों का विकास करना शामिल है।
एडिटिव टेक्नोलॉजीज का उपयोग प्रोटोटाइप, स्पेयर पार्ट्स, तकनीकी उपकरण और नमूना मॉडल बनाने के लिए किया जाता है। यह दुर्लभ पुर्जों को तेज़ी से बनाने, घिसे हुए तत्वों की मरम्मत करने या जटिल आकार की वस्तुएं प्राप्त करने की अनुमति देता है जिन्हें पारंपरिक ढलाई या मिलिंग तरीकों से बनाना मुश्किल होता है। इसके अलावा, यह तकनीक सामग्री की बचत में योगदान करती है, क्योंकि अप्रयुक्त पाउडर का पुन: उपयोग किया जा सकता है।
ऐतिहासिक रूप से, 3डी प्रिंटिंग का उपयोग सबसे अधिक प्रोटोटाइप बनाने के लिए किया जाता रहा है। इसका श्रृंखला कार्यान्वयन का पहला उदाहरण एयरोस्पेस उद्योग था। 2015 में, ओबरन (यूएसए) में GE एविएशन संयंत्र ने LEAP इंजन के लिए प्रिंटेड फ्यूल इंजेक्टर नोजल का उत्पादन शुरू किया। वह पुर्जा, जो पहले बीस भागों से बना था, उसे एक इकाई में बदल दिया गया, यह एक चौथाई हल्का हो गया और कंपनी के अनुसार पांच गुना अधिक टिकाऊ साबित हुआ।
जर्मन कंपनी डॉयचे बान 2015 से अपने रोलिंग स्टॉक के रखरखाव के लिए 3डी प्रिंटिंग का उपयोग कर रही है, जिसमें एक लाख से अधिक पुर्जे बनाए गए हैं। 2023 में, उन्होंने 570 किलोग्राम वजन और लगभग एक घन मीटर की मात्रा वाला एक शंटिंग लोकोमोटिव रिड्यूसर केस बनाया, जो 3डी प्रिंटिंग द्वारा उनके द्वारा बनाया गया सबसे बड़ा पुर्जा था। हालांकि, खुद केस नहीं, बल्कि उसके बाद ढलाई के लिए मोल्ड बनाया गया था। यदि ऐसा पुर्जा मानक तरीके से खरीदा जाता, तो प्रतीक्षा अवधि औसतन नौ महीने हो सकती थी, जबकि नई तकनीक से यह दो महीने तक कम हो गई। कंपनी आवश्यकतानुसार दुर्लभ पुर्जे छापने के बजाय उन्हें स्टॉक में रखने के बजाय 'डिजिटल वेयरहाउस' में डिजिटल मॉडल बनाए रखती है।
रूस में, परमाणु मशीनरी में एडिटिव टेक्नोलॉजीज का अनुप्रयोग एक महत्वपूर्ण कदम रहा है, जहां घटकों के लिए अत्यंत उच्च आवश्यकताएं होती हैं। फरवरी 2026 में, 'रोसाटॉम' के हिस्से के रूप में 'ओकेबीएम अफ्रीकान्तोव' के विशेषज्ञों ने सामग्री वैज्ञानिकों के साथ मिलकर रिएक्टर यूनिट RITM-200 के पंप पुर्जे, जिसे 'पहिया' के नाम से जाना जाता है, के लिए अनुसंधान, परीक्षण और नियामक दस्तावेज़ीकरण पूरा किया। सरकारी निगम के विशेषज्ञों के अनुमान के अनुसार, इस उत्पाद के उत्पादन चक्र को लगभग 20% तक कम करने में सफलता मिली। डेवलपर्स ने प्रौद्योगिकी के लाभों पर भी प्रकाश डाला, जैसे कम सामग्री की खपत, उच्च पुनरुत्पादन क्षमता और जटिल ज्यामिति वाले पुर्जे बनाने की क्षमता।
फिर भी, सरल पुर्जों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए ढलाई, स्टैम्पिंग या यांत्रिक प्रसंस्करण अभी भी अधिक फायदेमंद तरीके हैं। इसलिए, 3डी प्रिंटिंग के उपयोग का निर्णय प्रत्येक आइटम के लिए व्यक्तिगत रूप से लिया जाता है। यह समझना महत्वपूर्ण है कि औद्योगिक उपयोग के लिए एडिटिव टेक्नोलॉजीज का मतलब केवल वांछित आकार का पुर्जा प्रिंट करना नहीं है; सामग्री के गुणों की पुष्टि, महत्वपूर्ण दोषों की अनुपस्थिति और बैच से बैच तक परिणाम की स्थिरता की आवश्यकता होती है, जो अनिवार्य परीक्षणों के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।
'RITM-200' के लिए 'पहिया' का उदाहरण प्रदर्शित करता है कि परमाणु उद्योग में, जहां सामग्री की आवश्यकताएं बहुत सख्त हैं, विकास प्रक्रिया में व्यापक परीक्षण और नियामक आधार का निर्माण शामिल है। अन्य क्षेत्रों में आवश्यकताएं कम कठोर हो सकती हैं, लेकिन समग्र कार्य में सामग्री विज्ञान, परीक्षण, प्रिंटिंग मोड का अंशांकन, बाद की प्रोसेसिंग और गुणवत्ता नियंत्रण शामिल है। इसलिए, एडिटिव टेक्नोलॉजीज सेंटर के कामकाज के लिए न केवल प्रिंटर, बल्कि प्रयोगशालाएं, योग्य इंजीनियर और एक अनुमोदित नियामक ढांचा भी आवश्यक है।
'रोसाटॉम' द्वारा स्थापित पहला अंतरराष्ट्रीय एडिटिव टेक्नोलॉजीज सेंटर सितंबर 2025 में बेलारूस की कंपनी 'गोरिज़ोंट' के साथ साझेदारी में मिन्स्क में शुरू किया गया था। लॉन्च से पहले कई इच्छुक उद्यमों का ऑडिट किया गया था। केंद्र में 'रोसाटॉम' के दो धातु 3डी प्रिंटर RusMelt श्रृंखला, इंजीनियरिंग प्लास्टिक के लिए एक औद्योगिक प्रिंटर, एक 3डी स्कैनर और सैंड-पॉलीमर मोल्ड प्रिंटिंग उपकरण काम करते हैं। केंद्र की वार्षिक उत्पादन क्षमता विभिन्न धातुओं से 1.5 टन उत्पादों, 3 टन सैंड-पॉलीमर मोल्ड और 100 किलोग्राम इंजीनियरिंग प्लास्टिक उत्पादों तक पहुंचती है।
मिन्स्क परियोजना को 'रोसाटॉम' द्वारा अन्य देशों के लिए एक मॉडल के रूप में देखा जाता है। सरकारी निगम की प्रेस सेवा के अनुसार, अगला चरण 2027 तक 'रोसाटॉम' 3डी प्रिंटरों के उत्पादन के क्रमिक स्थानीयकरण का है। पहले से ही प्रारंभिक उपलब्धियां मौजूद हैं: अक्टूबर में कंपनी ने रूसी और बेलारूसी घटकों का उपयोग करके पहला छोटा RusMelt 150M 3डी प्रिंटर प्रस्तुत किया।
'रोसाटॉम' अन्य देशों में पूर्ण एडिटिव टेक्नोलॉजीज सेंटर बनाने की परियोजनाओं पर भी काम कर रहा है। वर्तमान में मिस्र के लिए परियोजनाओं पर काम चल रहा है। 2026 में वियतनाम में एक ऐसे केंद्र के निर्माण परियोजना के विकास के लिए समझौता और ज्ञापन पर हस्ताक्षर किए गए थे। विदेशी भागीदारों के साथ सहयोग केवल उपकरणों की आपूर्ति से कहीं अधिक है; एक प्रमुख पहलू उत्पादन का स्थानीयकरण है। उदाहरण के लिए, इस वर्ष भारत में रूसी डिजाइन के 3डी स्कैनर का उत्पादन शुरू हुआ है। उम्मीद है कि स्थानीयकरण अंतिम उपयोगकर्ताओं के लिए उपकरण की कीमत कम करने और 'मेड इन इंडिया' की स्थिति प्राप्त करने की अनुमति देगा, जिससे घरेलू बाजार में बिक्री आसान हो जाएगी। अप्रैल में, 'रोसाटॉम' ने निविदा के परिणामस्वरूप, सरकारी निगम के 3डी प्रिंटर की पहली खेप दूरदराज के विदेशी क्षेत्र में भेजी - भारत में एयरोस्पेस उद्योग के लिए RusBeam 2800 इंस्टॉलेशन।
साथ ही, रूस में घरेलू उपकरण उत्पादन में वृद्धि देखी जा रही है। 2023 में, सरकारी निगम के मॉस्को एडिटिव टेक्नोलॉजीज सेंटर ने तीन धातु 3डी प्रिंटर का उत्पादन किया, और 2025 में — पहले ही 13। सितंबर 2026 की शुरुआत में यहां तीसवां मशीन असेंबल किया गया था। उपकरण के अलावा, 'रोसाटॉम' धातु पाउडर और 3डी प्रिंटिंग के लिए सॉफ्टवेयर का उत्पादन भी करता है, साथ ही कर्मियों को प्रशिक्षण भी प्रदान करता है।
देश में एडिटिव टेक्नोलॉजीज में रुचि उद्योग के आधुनिकीकरण के सामान्य पाठ्यक्रम के अनुरूप है। अगस्त के सेमिनार में उन उद्योगों को प्रस्तुत किया गया जिनके लिए महंगी मशीनरी महत्वपूर्ण है। मशीनरी, रासायनिक और खनन धातु उद्योगों के लिए, एडिटिव उत्पादन को मौजूदा तरीकों के पूर्ण प्रतिस्थापन के रूप में नहीं, बल्कि विशिष्ट उत्पादन समस्याओं को हल करने के उपकरण के रूप में देखा जाना चाहिए, जहां यह पारंपरिक दृष्टिकोणों की तुलना में अधिक प्रभावी होता है। ये समस्याएं दुर्लभ पुर्जों, छोटे बैचों, जटिल ज्यामिति वाले उत्पादों, घटकों की मरम्मत या महीनों तक चलने वाली विदेशी आपूर्ति प्राप्त करने से संबंधित हो सकती हैं।
परियोजना के हिस्से के रूप में नियोजित ऑडिट यह निर्धारित करेगा कि उज़्बेकिस्तान के उद्यमों में कौन से पुर्जे और संचालन इन परिदृश्यों से मेल खाते हैं। इस ऑडिट के परिणामों पर भविष्य के केंद्र के उपकरण, पैमाने और उसकी आर्थिक मॉडल का चयन निर्भर करेगा। मिन्स्क में यह चरण पहले ही पूरा हो चुका है। अन्य देशों के अनुभव से कई प्रश्न सामने आते हैं जिन्हें इस परियोजना को हल करना होगा: केंद्र का ग्राहक कौन होगा, कौन इंजीनियरों की तैयारी और मुद्रित पुर्जों का प्रमाणन करेगा, और क्या स्थानीय उत्पादन लागू किया जाएगा। इन सवालों के जवाब यह निर्धारित करेंगे कि क्या 3डी प्रिंटिंग देश के उद्योग के लिए एक प्रभावी उपकरण बन जाएगी और यह कितना व्यावहारिक प्रभाव डाल पाएगी।